Quy trình sơn tĩnh điện dạng bột là như thế nào?


Quy trình sơn tĩnh điện dạng bột bao gồm 4 bước cơ bản như sau:

  1. Chuẩn bị bề mặt sản phẩm

Bước này rất quan trọng để đảm bảo lớp sơn tĩnh điện bám dính tốt và có độ bền cao. Sản phẩm cần được làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ, gỉ sét bằng máy chà nhám, máy phun cát hoặc máy thổi cát. Sau đó, sản phẩm được xử lý hóa chất để loại bỏ tạp chất và tăng độ bám dính cho lớp sơn.

  1. Phun sơn bột
Quy trình sơn tĩnh điện dạng bột là như thế nào
Quá trình phun sơn tĩnh điện dạng bột

Bột sơn tĩnh điện được phun lên bề mặt sản phẩm bằng súng phun sơn tĩnh điện chuyên dụng. Súng phun sơn tĩnh điện được thiết kế đặc biệt để tạo ra các hạt sơn có kích thước đồng đều, bám dính tốt vào bề mặt sản phẩm.

  1. Sấy khô sơn

Sản phẩm được sấy khô trong lò sấy nhiệt độ cao. Nhiệt độ sấy khô bột sơn tĩnh điện phụ thuộc vào loại sơn và độ dày lớp sơn. Thông thường, nhiệt độ sấy khô sơn tĩnh điện dao động từ 160 đến 200 độ C.

  1. Kiểm tra chất lượng sản phẩm

Sản phẩm sau khi sơn tĩnh điện hoàn thiện cần được kiểm tra chất lượng để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật. Các tiêu chí kiểm tra bao gồm độ dày lớp sơn, độ bóng, độ bám dính, độ bền của lớp sơn,…

Quy trình sơn tĩnh điện dạng bột có nhiều ưu điểm như:

  • Lớp sơn có độ bền cao, chống ăn mòn, chịu nhiệt, chịu lực tốt.
  • Lớp sơn có độ thẩm mỹ cao, đa dạng về màu sắc.
  • Quy trình sơn khép kín, thân thiện với môi trường.

Sơn tĩnh điện dạng bột được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, như:

  • Công nghiệp ô tô, xe máy
  • Công nghiệp điện tử, điện lạnh
  • Công nghiệp chế tạo máy móc, thiết bị
  • Công nghiệp xây dựng
  • Công nghiệp trang trí nội ngoại thất

Xưởng sơn tĩnh điện Gia Hưng

Giờ làm việc

  • Thứ 2 – Thứ 7: 7:30 – 19:00
  • Chủ nhật: 7:30 – 11:30
5/5 - (1 bình chọn)