6 Sai Lầm Khiến Sơn Tĩnh Điện Thất Bại ❌

Sơn tĩnh điện là một công nghệ hiện đại với nhiều ưu điểm vượt trội so với sơn truyền thống. Tuy nhiên, nếu không thực hiện đúng quy trình, bạn có thể gặp phải những lỗi nghiêm trọng khiến dự án thất bại. Dưới đây là 6 sai lầm phổ biến nhất mà Sơn tĩnh điện Gia Hưng muốn chia sẻ để bạn tránh mắc phải khi thi công sơn tĩnh điện.

1. Chuẩn Bị Bề Mặt Không Kỹ Lưỡng

Đừng Để Bề Mặt “Phản Bội” Lớp Sơn!

Một trong những bước quan trọng nhất trong quy trình sơn tĩnh điện là chuẩn bị bề mặt. Bề mặt cần được làm sạch hoàn toàn khỏi bụi bẩn, dầu mỡ, gỉ sét và các tạp chất khác. Nếu bỏ qua bước này, lớp sơn sẽ dễ bị bong tróc, phồng rộp hoặc không bám dính tốt sau một thời gian sử dụng.

Mẹo nhỏ từ Gia Hưng: Sử dụng máy phun cát hoặc hóa chất tẩy rửa chuyên dụng để đảm bảo bề mặt hoàn hảo trước khi sơn.

2. Lựa Chọn Loại Sơn Không Phù Hợp

Mỗi Loại Sơn Có Một “Sứ Mệnh” Riêng

Không phải loại bột sơn tĩnh điện nào cũng phù hợp với mọi vật liệu hoặc điều kiện môi trường. Việc lựa chọn sai loại sơn có thể dẫn đến lớp sơn không đạt yêu cầu về độ bền, màu sắc hoặc khả năng chịu đựng thời tiết.

Lời khuyên từ Gia Hưng: Hãy tham khảo ý kiến chuyên gia để chọn loại bột sơn tĩnh điện phù hợp với mục đích sử dụng và yêu cầu kỹ thuật của bạn.

3. Bảo Quản Bột Sơn Không Đúng Cách

Đừng Để Bột Sơn “Hết Hạn” Trước Khi Dùng

Bột sơn tĩnh điện cần được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và nhiệt độ cao. Nếu không, bột sơn tĩnh điện có thể bị đóng cục, biến chất và ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng lớp sơn.

Mẹo từ Gia Hưng: Sử dụng kho chứa chuyên dụng và kiểm tra định kỳ tình trạng bột sơn trước khi sử dụng.

4. Kỹ Thuật Phun Sơn Không Đúng

Đừng Để “Tay Nghề” Làm Hỏng Lớp Sơn

Khoảng cách phun, góc phun, tốc độ phun và lưu lượng sơn, áp suất khí nén là những yếu tố cũng quan trọng tác động trực tiếp đến chất lượng lớp sơn tĩnh điện. Nếu không kiểm soát tốt, lớp sơn có thể bị chảy, rạn nứt hoặc không bám đều.

Gia Hưng mách nhỏ: Đầu tư vào máy móc chất lượng và đào tạo nhân viên kỹ thuật để đảm bảo quy trình phun chuẩn xác.

5. Sấy Sơn Không Đúng Quy Trình

Nhiệt Độ Và Thời Gian Là “Chìa Khóa” Thành Công

Sau khi phun sơn, sản phẩm cần được sấy ở nhiệt độ và thời gian phù hợp để lớp sơn đóng rắn hoàn toàn. Nếu không, lớp sơn sẽ dễ bị nứt, phồng rộp hoặc bong tróc.

Gợi ý từ Gia Hưng: Luôn kiểm tra nhiệt độ và thời gian sấy theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất bột sơn tĩnh điện.

6. Không Kiểm Tra Chất Lượng Sau Khi Sơn

Đừng Vội “Ăn Mừng” Khi Chưa Kiểm Tra

Sau khi hoàn tất quá trình sơn, việc kiểm tra chất lượng là bước không thể bỏ qua. Điều này bao gồm kiểm tra độ bám dính, độ dày, màu sắc, độ bóng và các tiêu chuẩn kỹ thuật khác.

Gia Hưng nhắn nhủ: Sử dụng các thiết bị đo chuyên dụng để đảm bảo lớp sơn tĩnh điện đạt chuẩn trước khi bàn giao.

Lời Kết: Đừng Để Sai Lầm Làm Hỏng Dự Án Của Bạn!

Hy vọng những thông tin trên sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về những sai lầm thường gặp trong sơn tĩnh điện và có thể đưa ra giải pháp thi công phù hợp để đảm bảo chất lượng dự án.

Nếu bạn vẫn đang gặp khó khăn về hệ thống, quy trình, hoặc các vấn đề liên quan đến bột sơn, hãy để Sơn tĩnh điện Gia Hưng đồng hành cùng bạn!

Liên Hệ Ngay Với Sơn Tĩnh Điện Gia Hưng

• 📞 Hotline: 093.179.2510 (Zalo/ Viber/ Whatsap/ Telegram)
• 🌐 Website: SonTinhDienGiaHung.com
• 📱 Facebook: fb.com/SonTinhDienGiaHung
• 📧 Email: lienhe@CoKhiGiaHung.net

Sơn tĩnh điện Gia Hưng không chỉ cung cấp dịch vụ sơn tĩnh điện chất lượng mà còn là đơn vị tư vấn, triển khai giải pháp sơn tĩnh điện hàng đầu với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm. Hãy để chúng tôi giúp bạn giải quyết mọi vấn đề liên quan đến sơn tĩnh điện!