Công nghệ xi mạ bề mặt (electroplating) là quá trình sử dụng điện hoá để phủ một lớp mỏng kim loại khác lên bề mặt kim loại gốc. Quá trình này thường được thực hiện bằng cách đặt bề mặt kim loại gốc làm điện cực âm trong một dung dịch chứa các ion kim loại khác, sau đó áp dụng điện áp để kích hoạt quá trình phản ứng hóa học, khiến các ion kim loại bám vào bề mặt kim loại gốc và tạo thành lớp phủ kim loại mới.
So sánh giữa xi mạ và sơn tĩnh điện:
- Quá trình: Xi mạ là quá trình sử dụng điện để phủ một lớp mỏng kim loại lên bề mặt, trong khi sơn tĩnh điện là quá trình sử dụng điện tĩnh để phân tán và bám dính hạt sơn lên bề mặt.
- Chức năng chính: Xi mạ thường được sử dụng để cung cấp tính chất bảo vệ, tăng tính thẩm mỹ và cải thiện đặc tính bề mặt của kim loại gốc. Sơn tĩnh điện thường được sử dụng để tạo lớp phủ bảo vệ chống oxi hóa và chống ăn mòn, cũng như tăng tính thẩm mỹ cho bề mặt.
- Vật liệu: Xi mạ thường áp dụng cho các kim loại như đồng, niken, chrome, và kẽm. Sơn tĩnh điện có thể được sử dụng trên nhiều loại bề mặt, bao gồm kim loại, gỗ, nhựa và gốm sứ.
- Tính cách điện: Xi mạ có thể tạo ra một lớp phủ cách điện giữa bề mặt kim loại gốc và môi trường xung quanh. Sơn tĩnh điện không tạo ra một lớp cách điện đáng kể trên bề mặt.
- Độ bền: Xi mạ thường có độ bền cao hơn so với sơn tĩnh điện. Lớp phủ kim loại từ xi mạ có thể chịu được mài mòn, va đập và ăn mòn tốt hơn so với lớp phủ sơn tĩnh điện.
Tóm lại, xi mạ và sơn tĩnh điện đều có ứng dụng trong việc cải thiện và bảo vệ bề mặt kim loại. Tuy nhiên, xi mạ thường được sử dụng để tạo ra lớp phủ kim loại chất lượng cao với tính chất bảo vệ và thẩm mỹ tốt hơn, trong khi sơn tĩnh điện thường được sử dụng để tạo lớp phủ bảo vệ cơ bản và cải thiện tính thẩm mỹ.
Xưởng sơn tĩnh điện Gia Hưng
- Địa chỉ: 17/2 đường TX14, phường Thạnh Xuân, quận 12
- Link Google Maps: https://goo.gl/maps/5MYpn3ALdcUukbVUA
- Phone: 093 179 2510
Giờ làm việc
- Thứ 2 – Thứ 7: 7:30 – 19:00
- Chủ nhật: 7:30 – 11:30